Máy dập nguội tự động 6 trạm dùng cho ốc vít cường độ cao và các bộ phận tùy chỉnh.

Máy dập nguội tự động 6 trạm dùng cho ốc vít cường độ cao và các bộ phận tùy chỉnh.

Máy dập nguội tự động 6 trạm là một loại máy công cụ chuyên dụng tự động hóa hiệu quả cao thuộc dòng máy rèn và dập. Quá trình dập nguội và máy tạo hình nguội tự động là những phương tiện thiết yếu cho ngành công nghiệp sản xuất phụ kiện để sản xuất hàng loạt các loại bu lông, ốc vít, đinh tán và đai ốc.

Nhờ tính chất tiên tiến của thiết bị dập nguội và những ưu điểm vốn có của quy trình dập nguội (tiết kiệm vật liệu, năng suất cao, cải thiện tính chất cơ học), máy móc này được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc gia. Nó có khả năng sản xuất các loại ốc vít và các bộ phận phi tiêu chuẩn theo yêu cầu cho các ngành công nghiệp bao gồm:

• Hàng không vũ trụ và Hàng không

• Đóng tàu và kỹ thuật hàng hải

• Máy móc và thiết bị công nghiệp nói chung

• Vận tải đường sắt

• Sản xuất ô tô

• Xe máy và xe đạp

• Máy may và phụ kiện may

• Vật liệu xây dựng

• Đồ nội thất và công nghiệp nhẹ

• Hàng hóa sử dụng hàng ngày

• 

1. Khả năng xử lý chính và thông số kỹ thuật của thiết bị
1.1 Thông số kỹ thuật KD625

Cho dù bạn cần các chi tiết ghép nối kết cấu cường độ cao hay các bộ phận định hình nguội phức tạp có hình dạng gần như hoàn chỉnh, máy dập nguội 6 trạm này đều mang lại chất lượng ổn định, dung sai chặt chẽ và hiệu suất cao.

2. Tại sao lại có 6 ga?

Mỗi trạm thực hiện một bước biến dạng cụ thể. Thiết kế 6 trạm mang lại sự cân bằng tối ưu giữa độ phức tạp và năng suất:

• Số lượng trạm ít hơn (3–4) Chúng giới hạn độ phức tạp của hình dạng và chỉ phù hợp với các bộ phận đơn giản.

• Nhiều trạm hơn (7–8) Làm tăng chi phí dụng cụ và độ phức tạp thiết lập vượt quá mức cần thiết đối với hầu hết các bộ phận tiêu chuẩn và tùy chỉnh.

Với 6 trạmMáy có thể sản xuất:

• Ốc vít đầu lục giác phức tạp

• Bu lông vai và vít bậc

• Đinh tán bán trụ và đinh tán đặc

• Đai ốc có mặt bích và đai ốc khóa

• Bu lông khung gầm ô tô có rãnh khía dưới đầu bu lông

• Các chi tiết tùy chỉnh không tiêu chuẩn: trục bậc thang, chốt, chi tiết chèn và phôi định hình nguội đặc biệt để gia công tiếp theo.

3. Nguyên lý hoạt động và cấu trúc máy

Máy hoạt động theo nguyên lý truyền tải ngang. Một cuộn dây liên tục được đưa vào máy duỗi thẳng và sau đó được cắt thành chiều dài chính xác bằng cơ cấu cắt. Phôi đã cắt được chuyển qua sáu trạm tạo hình thông qua hệ thống ngón tay truyền tải độ chính xác cao.

Mỗi trạm thực hiện một nhiệm vụ chuyên biệt:

Tất cả các trạm hoạt động đồng thời theo một chu trình, cho phép máy móc sản xuất 60–150 chi tiết hoàn thiện mỗi phútTùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của chi tiết.

Các thành phần cấu trúc chính:

• Khung gang chịu lực cao – Hấp thụ các tải trọng va đập mạnh với độ rung tối thiểu.

• Thanh trượt chính (piston) độ chính xác cao – được dẫn hướng bởi các đường trượt cực dài để đảm bảo lực lái ổn định.

• Hệ thống truyền động lệch tâm hoặc tay quay – Chuyển đổi chuyển động quay thành lực hướng tuyến tính.

• Hệ thống chuyển đổi – Các ngón tay điều khiển bằng cam, servo hoặc cơ khí với độ chính xác vị trí trong phạm vi ±0,1 mm.

• Cơ chế duỗi và cấp dây – Hỗ trợ đường kính dây từ 3 mm đến 24 mm (tùy thuộc vào từng model).

• Hệ thống bôi trơn tự động – Đảm bảo cung cấp dầu liên tục cho các ổ trục, cam và rãnh trượt.

• Bộ ly hợp an toàn và bảo vệ quá tải – Ngăn ngừa hư hỏng dụng cụ và máy móc trong trường hợp bị kẹt.

4. Ưu điểm kỹ thuật chính

4.1 Tiết kiệm vật liệu (Không lãng phí)
Khác với gia công CNC (tạo ra phoi), gia công dập nguội sử dụng 95–100% lượng dây kim loại đầu vào. Đối với sản xuất số lượng lớn, chỉ riêng việc tiết kiệm vật liệu cũng có thể bù lại chi phí máy móc trong vòng vài tháng.

4.2 Tính chất cơ học vượt trội
Gia công nguội làm cứng vật liệu. Các loại ốc vít được sản xuất bằng phương pháp dập nguội thể hiện:

• Độ bền kéo và độ bền chảy cao hơn (cao hơn 20–30% so với các chi tiết gia công từ cùng loại vật liệu)

• Dòng hạt dày đặc hơn bám sát theo đường viền của chi tiết.

• Khả năng chống mỏi và độ bền va đập tuyệt vời.

4.3 Hiệu quả sản xuất cao
Hệ thống đầu thu lạnh 6 trạm tạo ra 30.000 đến 80.000 chi tiết mỗi ca làm việc 8 giờTrên mỗi đơn vị diện tích sàn, nó vượt trội hơn đáng kể so với máy tiện CNC hoặc máy ép rèn nóng.

4.4 Dung sai kích thước chính xác
Dung sai điển hình:

• Đường kính: ±0,05 mm

• Chiều dài: ±0,10 mm

• Độ đồng tâm: 0,1 mm TIR
  Điều này thường giúp loại bỏ các công đoạn gia công phụ.

4.5 Chi phí vận hành thấp

• Không cần năng lượng nhiệt (quy trình nguội)

• Tuổi thọ dụng cụ cao (khuôn dập cacbua thường dùng được cho 100.000–500.000 chi tiết)

• Yêu cầu kỹ năng thấp đối với người vận hành (chu trình tự động)

5. Các loại sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền đầu thu nguội 6 trạm

Các bộ phận tiêu chuẩn:

• Bu lông đầu lục giác (ISO 4014, DIN 931)

• Ốc vít đầu lục giác (ISO 4762, DIN 912)

• Đai ốc lục giác (ISO 4032, DIN 934) – có trạm đột lỗ

• Đinh tán bán trụ và đinh tán đặc

• Ốc vít máy và ốc vít tự ren

Các bộ phận không tiêu chuẩn và tùy chỉnh:

• Các chốt và trục bậc thang dùng cho hộp số ô tô

• Các chi tiết đặc biệt dùng cho ép phun nhựa.

• Các bộ phận có mặt bích với các răng cưa ở phía dưới đầu.

• Các bộ phận rỗng (thông qua quá trình ép đùn ngược)

• Các cực pin và các điểm tiếp xúc điện

• Con lăn ổ trục và phôi kim

• Thân đinh tán mù

• Phôi định hình sẵn dùng cho cán ren nguội

6. Ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

Nhờ tính linh hoạt và hiệu quả, máy dập nguội 6 trạm phục vụ hầu hết mọi lĩnh vực của ngành công nghiệp hiện đại:

7. Tự động hóa & Tính năng thông minh (Cấu hình hiện đại)

Các máy dập nguội 6 trạm hiện nay có thể được trang bị:

• Chuyển giao điều khiển bằng servo để chuyển đổi nhanh hơn và độ chính xác vị trí cao hơn

• Giám sát trong quá trình (lực, chiều dài chi tiết, phát hiện đẩy ra)

• Hoạt động không cần chip (Không cần chất làm mát, có thể tạo hình khô)

• Hệ thống dụng cụ thay nhanh – Thời gian chuyển đổi dưới 30 phút

• Tích hợp với máy cán ren và bộ đếm phụ tùng cho các dây chuyền tự động hoàn toàn

8. Kết luận

Cái Máy dập nguội tự động 6 trạm Đây không chỉ đơn thuần là máy sản xuất ốc vít – mà còn là một nền tảng gia công kim loại tốc độ cao, đa năng, có khả năng sản xuất cả các loại ốc vít tiêu chuẩn và các bộ phận tùy chỉnh phức tạp với lượng vật liệu thải bằng không, độ bền vượt trội và chi phí thấp trên mỗi sản phẩm. Từ bu lông titan chất lượng hàng không vũ trụ đến các bộ phận khung gầm ô tô và đinh tán công nghiệp, máy này mang lại chất lượng ổn định ở quy mô sản xuất hàng loạt.

Đối với các nhà sản xuất muốn mở rộng sang sản xuất các bộ phận định hình nguội theo yêu cầu hoặc nâng cấp từ các máy 2 khuôn/3 khuôn cũ, cấu hình 6 trạm mang lại sự cân bằng lý tưởng giữa độ phức tạp, chi phí dụng cụ và tốc độ sản lượng. Với thiết kế dụng cụ phù hợp, nó có thể thay thế nhiều công đoạn gia công phụ (tiện, khoan, phay) trong một chu trình định hình nguội hiệu quả duy nhất.