• Hệ thống đai ốc khóa không bao giờ lỏng | Bộ 3 chi tiết đai ốc chống rung cho các ứng dụng công nghiệp cường độ cao
  • Hệ thống đai ốc khóa không bao giờ lỏng | Bộ 3 chi tiết đai ốc chống rung cho các ứng dụng công nghiệp cường độ cao
  • Hệ thống đai ốc khóa không bao giờ lỏng | Bộ 3 chi tiết đai ốc chống rung cho các ứng dụng công nghiệp cường độ cao
  • Hệ thống đai ốc khóa không bao giờ lỏng | Bộ 3 chi tiết đai ốc chống rung cho các ứng dụng công nghiệp cường độ cao
  • Hệ thống đai ốc khóa không bao giờ lỏng | Bộ 3 chi tiết đai ốc chống rung cho các ứng dụng công nghiệp cường độ cao
  • video

Hệ thống đai ốc khóa không bao giờ lỏng | Bộ 3 chi tiết đai ốc chống rung cho các ứng dụng công nghiệp cường độ cao

  • Jinxin
  • TRUNG QUỐC
  • như đã thỏa thuận
  • 25.000.000 chiếc mỗi tháng
Hãy cách mạng hóa các mối nối bu lông quan trọng của bạn với Hệ thống Đai ốc Khóa Không Bao Giờ Lỏng của chúng tôi – một bộ phận lắp ráp 3 chi tiết được thiết kế chính xác để loại bỏ hiện tượng lỏng lẻo dưới tác động của rung động cực độ, chu kỳ nhiệt và tải trọng động. Không giống như các cơ chế khóa thông thường hoặc thiết kế dựa trên nêm, hệ thống độc quyền của chúng tôi sử dụng một nguyên lý cơ học khác biệt, mang lại khả năng giữ lực kẹp vượt trội mà không cần dựa vào chất kết dính, mô-men xoắn hoặc khóa dựa trên biến dạng. Được các kỹ sư trong các lĩnh vực máy móc hạng nặng, cơ sở hạ tầng đường sắt, năng lượng gió và ô tô hiệu suất cao tin dùng, giải pháp này đã nhận được sự đánh giá cao về độ tin cậy và dễ dàng lắp đặt. Có sẵn bằng thép carbon cường độ cao cho các ứng dụng công nghiệp và hợp kim titan chống ăn mòn cho ngành hàng không vũ trụ, hàng hải và sử dụng trong môi trường khắc nghiệt, hệ thống đai ốc khóa của chúng tôi thiết lập một tiêu chuẩn mới về độ an toàn cho các mối nối bu lông.

Thử thách: Sự nới lỏng do rung động
Trong lĩnh vực máy móc công nghiệp và cơ sở hạ tầng trọng yếu, hiện tượng lỏng bu lông vẫn là một trong những thách thức dai dẳng nhất về độ tin cậy. Rung động ngang, chu kỳ giãn nở nhiệt và tải trọng động làm giảm dần lực kẹp, dẫn đến hỏng mối nối, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và rủi ro an toàn. Các giải pháp truyền thống—cho dù là miếng chèn nylon, ren biến dạng hay chất kết dính hóa học—chỉ giải quyết được một phần vấn đề nhưng thường ảnh hưởng đến khả năng tái sử dụng, tính nhất quán khi lắp đặt hoặc hiệu suất trong điều kiện khắc nghiệt.

Một cách tiếp cận khác: Vượt ra ngoài công nghệ nêm
Trong khi hệ thống khóa cứng nổi tiếng của Nhật Bản dựa vào cơ chế cam hình nêm giữa hai đai ốc, hệ thống của chúng tôi... Hệ thống đai ốc khóa không bao giờ lỏng Nó sử dụng một nguyên lý kỹ thuật hoàn toàn khác biệt. Bộ phận lắp ráp ba mảnh hoạt động thông qua sự kết hợp đồng bộ của:

  1. Cơ cấu ren vi sai chính xác: Cấu trúc hình học bên trong của các bộ phận tạo ra sự can thiệp dọc trục có kiểm soát, giúp phân bổ lực kẹp trên các bề mặt tiếp xúc được tối ưu hóa.

  2. Quản lý mở rộng xuyên tâm: Bộ phận ở giữa tạo ra sự giãn nở xuyên tâm đồng đều khi chịu momen xoắn, thiết lập một khóa cơ học bền vững chống lại sự truyền năng lượng rung động.

  3. Đường dẫn tải độc lập: Mỗi trong ba thành phần chịu một phần riêng biệt của tổng tải trọng khớp, đảm bảo rằng các dao động hài hòa không thể đồng thời vượt qua cả ba cơ chế khóa.

Thiết kế này tạo ra một loại ốc vít duy trì lực kẹp ổn định ngay cả khi chịu rung động liên tục, vượt qua các tiêu chuẩn thử nghiệm của ngành—mà không gặp phải các nhược điểm như mài mòn ren, hư hỏng bề mặt hoặc hạn chế sử dụng một lần.

Never-loose lock nut

Ưu điểm của bộ ba sản phẩm

Thành phầnChức năng
Đai ốc chínhCung cấp lực kẹp ban đầu và tiếp xúc với bề mặt mối nối bu lông.
Chốt khóaBộ phận trung gian được chế tạo chính xác tạo ra sự cản trở cơ học.
Đai ốc nắp thứ cấpNén chốt khóa và cố định cụm chi tiết bằng cơ chế ăn khớp ren độc lập.

Cấu hình ba thành phần này mang lại một số ưu điểm quan trọng so với các giải pháp khóa hai đai ốc hoặc một đai ốc thông thường:

  • Khả năng tái sử dụng: Có thể tháo rời và lắp đặt lại nhiều lần mà không làm giảm hiệu suất khóa.

  • Lắp đặt đơn giản: Không yêu cầu dụng cụ đặc biệt, quy trình siết lực phức tạp hoặc lao động lành nghề vượt quá các quy trình tiêu chuẩn.

  • Độ ổn định nhiệt độ: Duy trì hiệu quả khóa trong phạm vi nhiệt độ rộng (-50°C đến +300°C tùy thuộc vào vật liệu được lựa chọn).

  • Bảo vệ bề mặt: Loại bỏ hiện tượng kẹt ren và ăn mòn do ma sát thường gặp ở các phương pháp khóa bằng lực ép.

Các tùy chọn vật liệu: Thép carbon và Titan

Chúng tôi cung cấp hệ thống khóa tiên tiến này với hai loại vật liệu khác nhau để phù hợp với yêu cầu ứng dụng của bạn:

Thép cacbon cường độ cao (Mác 10.9 / 12.9)

  • Loại tài sản: Có sẵn phiên bản 10.9 hoặc 12.9.

  • Hoàn thiện bề mặt: Lớp mạ kẽm, hợp kim kẽm-niken, lớp phủ Dacromet hoặc Geomet để chống ăn mòn.

  • Độ bền kéo: Lên đến 1220 MPa (Cấp 12.9)

  • Ứng dụng: Máy móc hạng nặng, thiết bị khai thác mỏ, thiết bị xây dựng, khung gầm ô tô, phụ kiện đường ray, máy ép công nghiệp, tháp tuabin gió

Hợp kim Titan (Cấp độ 5 / Ti-6Al-4V)

  • Thành phần: Ti-6Al-4V (Cấp độ 5) titan cấp hàng không vũ trụ

  • Tỉ trọng: Khoảng 60% thép có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng vượt trội.

  • Khả năng chống ăn mòn: Hiệu suất vượt trội trong môi trường biển, xử lý hóa chất và cơ sở hạ tầng ven biển.

  • Không từ tính: Quan trọng đối với các thiết bị điện tử nhạy cảm và các ứng dụng MRI/y tế.

  • Phạm vi nhiệt độ: -200°C đến +400°C với các đặc tính cơ học ổn định

  • Ứng dụng: Cấu trúc hàng không vũ trụ, hệ thống động cơ đẩy hàng hải, giàn khoan ngoài khơi, khung gầm xe đua thể thao, thiết bị y tế, ô tô hiệu suất cao

Kiểm chứng thực tế: Sự đánh giá cao nhất quán từ khách hàng.
Hệ thống đai ốc khóa của chúng tôi đã được triển khai trong nhiều môi trường công nghiệp khắc nghiệt, nhận được phản hồi tích cực nhất quán từ các kỹ sư bảo trì, chuyên gia độ tin cậy và kỹ sư thiết kế. Những quan sát chính từ các triển khai thực tế bao gồm:

  • Không có sự cố nào bị lỏng sau 12 tháng vận hành liên tục đối với thiết bị sàng rung trong khai thác mỏ.

  • Loại bỏ thành công yêu cầu siết chặt lại bu lông hàng tuần đối với các bộ phận hệ thống treo của xe tải nặng.

  • Lực kẹp được duy trì trong phạm vi 5% so với lúc lắp đặt ban đầu sau hơn 500 chu kỳ nhiệt từ -30°C đến +120°C.

  • Quy trình bảo trì đơn giản với các công cụ tiêu chuẩn và không cần đào tạo chuyên môn.


Thông số kỹ thuật (Bảng)

Tham sốThép cacbon (Loại 10.9/12.9)Hợp kim Titan (Cấp độ 5 / Ti-6Al-4V)
Vật liệu cấp độThép hợp kim, 10,9 hoặc 12,9Ti-6Al-4V (AMS 4928 / ASTM B348)
Độ bền kéo1040 – 1220 MPa950 – 1100 MPa
Tải trọng thử nghiệm830 – 970 MPa820 – 900 MPa
Độ bền kéo (0,2%)940 – 1100 MPa880 – 950 MPa
Độ cứng (HRC)32 – 39 HRC33 – 38 HRC
Tỉ trọng7,85 g/cm³4,43 g/cm³
Nhiệt độ hoạt động-50°C đến +250°C (có lớp phủ)-200°C đến +400°C
Khả năng chống ăn mònMức độ vừa phải (tùy thuộc vào lớp phủ)Tuyệt vời (màng thụ động, không tráng phủ)
Hoàn thiện bề mặtKẽm-sắt, Geomet, DacrometXử lý thụ động tự nhiên, phun cát
Tính chất từ ​​tínhSắt từKhông từ tính
Kích thước ren có sẵnM6 – M42, 1/4″ – 1-1/2″M6 – M30, 1/4″ – 1″
Cấu hìnhLắp ráp 3 mảnhLắp ráp 3 mảnh
Khả năng tái sử dụngTối đa 5 chu kỳLên đến 10 chu kỳ
Tuân thủ tiêu chuẩnISO 898-1, DIN, ASTM A325AMS 4967, ASTM F468
Tuân thủ tiêu chuẩn RoHSCó (với lớp phủ RoHS)Đúng

Thông số kích thước (Mẫu – Thép cacbon M12)

Thông số kỹ thuậtGiá trị
Kích thước sợiM12 x 1.75
Chiều cao tổng thể (sau khi lắp ráp)18,5 mm ± 0,3 mm
Chiều rộng giữa các mặt phẳng18 mm (lục giác tiêu chuẩn)
Chiều cao đai ốc chính10,2 mm
Chiều cao chốt khóa4,5 mm
Chiều cao đai ốc3,8 mm
Mô-men xoắn khuyến nghị80 – 100 N·m (Cấp 10.9)
Mômen xoắn chủ đạo (Ban đầu)Không có gì - quay tự do cho đến khi được đặt vào vị trí.

Có thể đặt hàng theo kích thước tùy chỉnh, bước ren và các phương pháp xử lý bề mặt đặc biệt.


Hướng dẫn cài đặt và ứng dụng

Nguyên lý hoạt động: Sự khác biệt so với hệ thống khóa nêm

Tính năngHệ thống 3 mảnh không bao giờ lỏng của chúng tôiKhóa cứng kiểu Nhật (kiểu nêm)
Cơ chếSự ăn khớp ren khác biệt + sự giãn nở hướng tâmCơ cấu cam hình nêm nằm giữa hai đai ốc.
Các thành phầnLắp ráp 3 mảnhLắp ráp 2 mảnh
Lắp đặtQuy trình siết lực tiêu chuẩnYêu cầu trình tự siết chặt cụ thể
Khả năng tái sử dụngNhiều chu kỳ mà không bị suy giảm chất lượngHiệu quả giảm sau khi tháo rời
Độ nhạy bề mặtKhông có hiện tượng trầy xước hoặc hư hại bề mặt.Khả năng biến dạng sợi
Phạm vi nhiệt độHiệu suất ổn định trên toàn dải sản phẩm.Hiệu suất thay đổi tùy thuộc vào hệ số ma sát.

Quy trình cài đặt

  1. Chuẩn bị chỉ khâu: Đảm bảo ren ngoài sạch sẽ, không có gờ và nằm trong dung sai quy định. Không cần chất khóa ren hoặc chất bôi trơn trừ khi được chỉ định để chống ăn mòn.

  2. Lắp đặt đai ốc chính: Vặn đai ốc chính vào bu lông hoặc đinh tán và siết chặt đến khoảng 30% mô-men xoắn cuối cùng để các bề mặt khớp nối ăn khớp.

  3. Vị trí lắp đặt chốt khóa: Vặn chốt khóa vào các ren lộ ra, đưa nó tiếp xúc với đai ốc chính. Không cần siết chặt ở giai đoạn này.

  4. Ứng dụng của đai ốc chụp: Vặn đai ốc vào cụm chi tiết và đưa nó tiếp xúc với chốt khóa.

  5. Mô-men xoắn cuối cùng: Sử dụng cờ lê lực tiêu chuẩn, siết chặt đai ốc chụp đến giá trị mô-men xoắn quy định. Chốt khóa tự động ăn khớp với hình dạng ren vi sai, thiết lập cơ chế khóa vĩnh viễn. Đai ốc chính không cần siết thêm lực sau khi đã siết chặt ban đầu.

  6. Xác minh: Kiểm tra bằng mắt thường sẽ xác nhận rằng cụm chi tiết đã được lắp đặt đúng vị trí. Không cần thiết bị kiểm tra chuyên dụng.

Ma trận độ phù hợp ứng dụng

Ngành công nghiệpỨng dụngVật liệu được đề xuất
Máy móc hạng nặngCác mắt xích máy xúc, giá đỡ máy nghiềnThép cacbon 12,9
Năng lượng gióCác mối nối mặt bích tháp, các bộ phận vỏ động cơThép cacbon với lớp phủ Dacromet
Cơ sở hạ tầng đường sắtBộ phận cố định đường ray, cơ cấu chuyển mạchThép cacbon 10.9
Thiết bị khai thác mỏSàng rung, hệ thống truyền động băng tảiThép cacbon 12,9
Hàng không vũ trụGiá đỡ động cơ, các bộ phận kết cấuTitan cấp 5
Thể thao đua xeCác bộ phận hệ thống treo, các khớp nối khung chống lậtTitan cấp 5
Hàng hải / Ngoài khơiThiết bị boong, cụm thiết bị dưới biểnTitan cấp 5
Thiết bị y tếBàn chụp cộng hưởng từ (MRI), robot phẫu thuậtTitan cấp 5

Đảm bảo chất lượng và kiểm thử

Mỗi lô sản phẩm đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất khóa ổn định:

Bài kiểm traPhương phápTiêu chí đánh giá hiệu suất
Thử nghiệm rung động JunkerDIN 65151 / ISO 16130Không bị lỏng sau 2.000 chu kỳ ở tần số 20 Hz, biên độ 12 mm.
Dao động ngangNAS 3350 / NASM 1312-7Lực kẹp còn lại ≥ 85% sau 50.000 chu kỳ
Chu trình nhiệt-40°C đến +150°C, 200 chu kỳKhông mất mô-men xoắn, chỉ 5% thôi.
Phun muốiASTM B117Thép carbon: hơn 500 giờ (có lớp phủ), Titan: hơn 2.000 giờ
Tải trọng thử nghiệmISO 898-1≥ 95% tải trọng thử nghiệm quy định mà không bị biến dạng vĩnh viễn
Khả năng tái sử dụng5 chu kỳ lắp đặt/tháo gỡDuy trì hiệu quả khóa ban đầu ở mức ≥ 80%.

Tùy chọn đóng gói

  • Bộ 3 món: Các bộ sản phẩm được đóng gói riêng lẻ với nhãn dán truy xuất nguồn gốc, lý tưởng cho bộ dụng cụ bảo trì và thay thế dịch vụ.

  • Gói số lượng lớn: 25, 50 hoặc 100 bộ trong hộp có thể đóng mở lại được, thích hợp cho môi trường sản xuất.

  • Đóng gói theo yêu cầu: Được lắp ráp sẵn với vòng đệm phẳng, vòng đệm khóa hoặc bu lông mặt bích theo yêu cầu của khách hàng.

Tại sao nên chọn hệ thống đai ốc khóa không bao giờ lỏng của chúng tôi?

  • Hiệu quả đã được chứng minh: Đã được kiểm chứng thực tế trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt mà không xảy ra bất kỳ sự cố lỏng lẻo nào.

  • Công nghệ khác biệt: Được thiết kế dựa trên các nguyên tắc khác với khóa cứng Nhật Bản, mang lại những lợi ích thay thế cho các ứng dụng cụ thể.

  • Tùy chọn vật liệu kép: Thép cacbon dùng cho công nghiệp đòi hỏi độ bền cao, titan dùng cho môi trường nhạy cảm về trọng lượng và ăn mòn.

  • Cài đặt đơn giản: Công cụ tiêu chuẩn, không cần đào tạo đặc biệt, kết quả nhất quán.

  • Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ: Giấy chứng nhận vật liệu đầy đủ và báo cáo kiểm tra có sẵn cho từng lô sản xuất.

Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu khóa cụ thể của bạn, yêu cầu mẫu để kiểm tra xác nhận hoặc tìm hiểu các cấu hình tùy chỉnh cho ứng dụng của bạn.

Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)