Ép nguội là phương pháp gia công áp suất sử dụng tính dẻo của kim loại ở nhiệt độ phòng và sử dụngmáy cán nguội để tạo phôi kim loại bằng cách đảo ngược (thường là cục bộ). Đối với sản xuất các chi tiết cố định (như bu lông, đai ốc, v.v.), quy trình cán nguội có thể sản xuất hàng loạt các bộ phận có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao một cách hiệu quả.

Khuôn dập nguội được sử dụng để tạo ra biến dạng dẻo của phôi trong khoang khuôn để có được các chốt có hình dạng và kích thước cần thiết. Quá trình này thường bao gồm một số bước như định vị, kẹp, đảo và tháo khuôn phôi.

Việc sản xuất khuôn dập nguội đòi hỏi phải thiết kế khuôn theo hình dạng cụ thể của chốt, yêu cầu về độ chính xác về kích thước, kích thước lô và các yếu tố khác. Ví dụ, đối với khuôn dập nguội cho bu lông cường độ cao, cần phải xem xét khả năng chịu lực và khả năng chống mài mòn của khuôn, vì trong quá trình đảo, khuôn phải chịu được áp suất cao.

Khuôn dập nguộinói chung bao gồm các bộ phận đột, khuôn lõm, thiết bị đẩy và các thành phần chính khác. Khi thiết kế, hình dạng, kích thước và mối quan hệ tương hỗ của từng bộ phận phải được xác định hợp lý. Lấy khuôn dập nguội đai ốc làm ví dụ, hình dạng của khoang khuôn lõm phải khớp chính xác với hình dạng đai ốc và tính đồng nhất của dòng kim loại phải được xem xét để đảm bảo độ chính xác về kích thước của từng bộ phận đai ốc.

Theo điều kiện làm việc và yêu cầu hiệu suất của khuôn, hãy chọn vật liệu khuôn phù hợp. Đối với các bộ phận khuôn đầu nguội chịu tải trọng va đập lớn và ma sát lớn, chẳng hạn như đầu đột, thường sử dụng hợp kim cứng hoặc thép khuôn hiệu suất cao (như Cr12MoV, v.v.). Những vật liệu này có độ cứng cao, độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt.