1. Tổng quan – Máy dập nguội chuyên dụng cho ốc vít đường kính nhỏ
Máy KD406 không phải là máy tạo hình nguội đa trạm thông thường được thu nhỏ từ các mẫu lớn hơn. Nó được thiết kế từ đầu cho dải đường kính M3 đến M6 – các kích thước ốc vít được sử dụng rộng rãi nhất trong điện tử, thiết bị gia dụng, máy móc chính xác, hệ thống phụ tùng ô tô và các ứng dụng kết cấu nhẹ. Trong khi nhiều máy tạo hình nguội tuyên bố bao phủ một phạm vi rộng, KD406 tối ưu hóa mọi hệ thống con cho việc tạo hình nguội dây nhỏ, tốc độ cao và độ chính xác cao.
Với tốc độ sản xuất cao hơn đáng kể so với các máy lớn hơn (có khả năng sản xuất 200–300 chi tiết mỗi phút tùy thuộc vào hình dạng chi tiết), máy KD406 mang lại năng suất cần thiết cho sản xuất hàng loạt với chi phí cạnh tranh, đồng thời duy trì độ chính xác cần thiết cho các chi tiết lắp ghép quan trọng.
2. Mô tả thiết bị – Hệ thống truyền tải điện hai cấp
người mẫuNgười mẫu | đơn vịĐơn vị | KD406 |
máy trạmTrạm rèn | KHÔNG. | 4 |
Sức mạnh rènLực rèn | Kgf | 55000 |
Đường kính cắt tối đaĐường kính cắt tối đa | mm | Ø8 |
Chiều dài cắt tối đaChiều dài cắt tối đa | mm | 100 |
Tốc độ sản xuấtTỷ lệ đầu ra | cái/phút | 220 |
Hành trình đẩy khuôn cáiKOStroke | mm | 90 |
Hành trình đẩy khuônP KOStroke | mm | 30 |
Hành trình trượt chínhHành trình chính của piston | mm | 130 |
Kích thước bên ngoài của khuôn mẫu nữKích thước tổng thể của xương chính | mm | Ø50*100 |
Kích thước khuônKích thước tổng thể của khuôn đột dập | mm | Ø40*100 |
Kích thước cắt khuônKích thước tổng thể của khuôn cắt | mm | Ø28*40 |
khoảng cách khuônĐòn đánh chết | mm | 60 |
Đường kính vít có thể sản xuấtKích thước bu lông tiêu chuẩn | mm | 3-6 |
Chiều dài của đầu vít có thể được điều chỉnh.Chiều dài cán phôi | mm | 10-85 |
Đường kính mặt bích tối đaĐường kính mặt bích tối đa. | mm | Ø17 |
Động cơ chínhĐộng cơ chính | KW | 22 |
Trọng lượng máyTrọng lượng máy | Kg | 8800 |
Kích thước máyKích thước máy | mm | 3370*2030*1950 |
2.3 Tích hợp mô-đun cấp liệu
Các trục bên cũng dẫn động các con lăn cấp dây (kiểu kéo) hoặc hệ thống cấp dây điều khiển bằng servo. Điều này đảm bảo rằng việc định vị dây, cắt, truyền và tạo hình đầu dây đều được đồng bộ hoàn hảo – một yêu cầu quan trọng đối với quy trình tạo hình liên tục 6 trạm, nơi sai số định vị 0,1 mm có thể làm hỏng chi tiết hoặc làm gãy dụng cụ.
Tóm lại: Cấu trúc truyền động hai cấp kết hợp trục bên cho phép KD406 hoạt động ở tốc độ cao với độ chính xác thời gian vượt trội, đồng thời vẫn đủ mạnh mẽ để gia công các loại thép hợp kim cứng.
3. Khả năng xử lý – KD406 thực sự có thể thực hiện những gì?
Ốc vít ren tiêu chuẩn: Bu lông: Đầu lục giác, đầu tròn, đầu chìm, đầu vát (tiêu chuẩn ISO, DIN, ANSI), Ốc vít máy (ren toàn phần hoặc ren một phần), Bản thânSỐc vít tự ren dùng cho nhựa và kim loại tấm. Chủ đềSvít tạo hình Đinh tán & ghim:Đinh tán đặc (tất cả các kiểu đầu), BánSđinh tán hình ống, Thân đinh tán mù (đinh tán pop), Chốt có rãnh và chốt định vị, Chốt chẻ (chốt gài)
Các chi tiết nhỏ chính xác: Ốc vít điện tử (M3, M4 dùng cho máy tính xách tay/thiết bị điện tử tiêu dùng), Các trụ đỡ và miếng đệm (thông qua trạm khoan), Các điểm tiếp xúc và chân đầu cực của pin, Trục nhỏ dùng cho động cơ và bộ truyền động
Ô tô và vận tải: Các loại bu lông nhỏ của động cơ (nắp van, nắp bộ phận truyền động), Đinh tán phanh cho má phanh. Bu lông neo dây an toàn (M6), Ốc vít gắn cảm biến, KhôngStiêu chuẩn tùy chỉnh lạnhScác bộ phận được hình thành: Các chốt bậc thang có hai hoặc ba đường kính khác nhau, Các bộ phận có phần thân bị khoét hoặc thu nhỏ, Các bộ phận rỗng (thông qua quá trình ép đùn ngược), Các bộ phận yêu cầu thông quaSlỗ (đâm xuyên qua)Scái)
3.3 Khả năng tương thích vật liệu – Thép hợp kim và thép dụng cụ
Máy KD406 không chỉ giới hạn ở thép mềm hoặc dây thép cacbon thấp. Hệ thống truyền động hai cấp mạnh mẽ và khung máy có độ cứng cao cho phép gia công nguội các vật liệu sau:
Vật liệu | Ứng dụng điển hình | Khả năng tạo hình nguội |
QT500s12 (dây gang dẻo – hiếm gặp nhưng vẫn có thể) | Ốc vít giảm chấn cao đặc biệt | Độ khó trung bình (yêu cầu bán kính lớn) |
HT300 (sắt xám – sử dụng hạn chế) | Miếng lót chống mài mòn | Thấp (dễ vỡ, hiếm khi lạnh lùng) |
SKD11 (tương đương D2, thép công cụ hàm lượng cacbon cao và crom cao) | Khuôn dập nguội và một số loại ốc vít chịu mài mòn cao. | Chất liệu kém chất lượng (thường được gia công) – phổ biến hơn作為 vật liệu chế tạo dụng cụ |
SKD61 (thép công cụ gia công nóng H13) | Dụng cụ đục lỗ để dập đầu các vật liệu khác | Thường không được sử dụng làm phôi gia công. |
20CrMoTi (thép hợp kim tôi cứng bề mặt) | Bu lông ô tô cường độ cao, sau khi xử lý nhiệt. | Tốt – đạt tiêu chuẩn cho bu lông cấp 8.8/10.9 |
42CrMo (thép hợp kim tôi cứng toàn bộ) | Đinh tán cường độ cao, bu lông cấp 12.9 | Khá tốt (cần ủ nhiệt) |
Lưu ý quan trọng: Đối với SKD11 và SKD61, KD406 thường được sử dụng hơn để sản xuất dụng cụ dập nguội (khuôn, đột) từ các vật liệu này trên thiết bị chuyên dụng, hoặc để dập đầu phôi đã được nung nóng trước. Đối với các chi tiết lắp ghép sản xuất hàng loạt, 20CrMoTi và 42CrMo là các hợp kim cường độ cao chính, cùng với các loại thép carbon tiêu chuẩn (C10C, C15C, 10B21, SWRCH).
3.4 Các thao tác hoàn thành trong một chu kỳ
Bộ KD406 (tùy thuộc vào số lượng trạm – thường là 4 hoặc 5 trạm đối với mẫu này) hoàn thành các công việc sau:
Duỗi thẳng và cấp dây – định vị chiều dài chính xác.
CắtSTắt máy – lưỡi cắt sạch không có gờ.
Tiêu đề đầu tiên / lật ngược tình thế – trướcSTạo thành phần đầu hoặc mặt bích.
Tiêu đề thứ hai – hình dạng đầu cuối cùng.
Gia công định hình chuôi – giảm đường kính, tạo rãnh hoặc tạo hình dạng bậc thang.
Xuyên qua / đâm xuyênSTạo lỗ – dùng cho các chi tiết rỗng hoặc đai ốc (với khuôn và chày phù hợp).
Đẩy sản phẩm ra – sản phẩm hoàn thiện rời khỏi máy.
Tất cả các thao tác diễn ra tuần tự khi chi tiết di chuyển từ trạm này sang trạm khác. Đối với nhiều hình dạng, không cần gia công thứ cấp (khoan, tiện, phay).
4. Ưu điểm kỹ thuật vượt trội so với các thiết kế cạnh tranh
4.1 Tốc độ cao hơn mà không gây rung lắc
Do hệ thống truyền động hai cấp tách bánh đà có quán tính cao khỏi trục khuỷu thông qua bộ truyền động trung gian, máy KD406 có độ rung xoắn thấp hơn. Điều này cho phép tốc độ vận hành cao hơn 15–25% so với các máy một cấp có tải trọng tương đương mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
4.2 Kéo dài tuổi thọ dụng cụ
Việc truyền tải điện năng mượt mà giúp giảm thiểu các xung lực tác động lên dụng cụ dập đầu bu lông. Người dùng báo cáo tuổi thọ khuôn và chày dài hơn 15–30% khi sản xuất bu lông thép hợp kim so với máy truyền động trực tiếp.
4.3 Chuyển đổi nhanh cho các lô nhỏ
Thiết kế trục bên dạng mô-đun của KD406 cho phép thay đổi dụng cụ trong vòng chưa đầy 60 phút cho một lần thay đổi công việc hoàn chỉnh (đường kính dây, chiều dài chi tiết, kiểu đầu). Điều này làm cho nó trở nên thiết thực cho sản xuất đúng thời điểm với số lượng nhỏ đến trung bình, không chỉ dành cho sản xuất hàng loạt dài hạn.
4.4 Hiệu quả năng lượng
Bánh đà tích trữ năng lượng trong giai đoạn không cắt của chu kỳ và giải phóng năng lượng đó trong quá trình va đập. Hệ thống hai giai đoạn cho phép sử dụng động cơ nhỏ hơn (15–22 kW so với hơn 30 kW ở một số đối thủ cạnh tranh) với cùng công suất đầu ra, giảm mức tiêu thụ điện năng khoảng 20%.
5. Cấu hình chi tiết trạm (Ví dụ – Phiên bản 5sStation)
Mặc dù số lượng trạm chính xác có thể được tùy chỉnh, cấu hình KD406 điển hình dành cho bu lông và đinh tán như sau:
Ga tàu | Hoạt động | Công cụ |
Trạm 1 | Cắt đứt & chuyển đổi | Dao cắt, chuyển ngón tay |
Trạm 2 | Lần đảo chiều đầu tiên / căn chỉnh | Đấm trước, chết trước. |
Trạm 3 | Tạo đầu và ép đùn | Cú đấm thứ hai, con xúc xắc thứ hai |
Trạm 4 | Đầu cuối và tạo hình thân | Đục lỗ thứ ba (hoàn thiện), khuôn thứ ba có bộ phận đẩy |
Trạm 5 | Xỏ khuyên (tùy chọn) / hạ gục | Đục lỗ, khuôn dập có lỗ xuyên |
Mỗi khuôn được gắn trong một khối khuôn với các mảnh chèn bằng cacbua. Các mũi đột được làm từ thép công cụ SKD61 hoặc thép luyện kim bột để có tuổi thọ cao.
6. Các ngành công nghiệp và ứng dụng – Vượt xa các loại ốc vít cơ bản
Vì KD406 có thể sử dụng với các đường kính M3–M6 và nhiều loại vật liệu khác nhau, nên nó phục vụ nhiều ngành công nghiệp vượt xa các loại ốc vít xây dựng tiêu chuẩn:
6.1 Hàng điện tử và hàng tiêu dùng: Ốc vít bản lề laptop (M3 – M4, đầu vít chính xác), Các loại giá đỡ và chốt ren cho điện thoại thông minh. Ốc vít đầu cực ắc quy cho dụng cụ điện, Đinh tán nhỏ dùng cho vỏ thiết bị gia dụng
6.2 Ô tô (Động cơ & Khung gầm): Bu lông mặt bích M6 dùng cho giá đỡ động cơ. Đinh tán má phanh (bán phần)S(hình ống), Chốt cuộn dây an toàn, Ốc vít gắn cảm biến ABS
6.3 Xe máy và xe đạp: Bu lông kẹp phanh (M6), Đinh tán mắt xích, Ốc vít kẹp ghi đông, Các chốt trục nhỏ
6.4 Đồ nội thất & Kết cấu nhẹ: Ốc vít khóa cam (ốc vít lệch tâm) – không yêu cầuShình dạng đầu tiêu chuẩn, Đinh tán ray trượt ngăn kéo, KD406 có thể tạo hình dạng lệch tâm trực tiếp.
6.5 Đường sắt và vận tải hạng nặng (Hệ thống thứ cấp): Ốc vít trang trí nội thất (M4 – M6), Đinh tán gắn máng cáp, Ốc vít đầu cuối hệ thống tín hiệu
6.6 Hàng không vũ trụ (Không phải hàng không vũ trụ)SCấu trúc, Nội thất): Ốc vít ray ghế, Ốc vít cố định thiết bị nhà bếp, Đinh tán nhỏ dùng cho tấm ốp
Lưu ý: Đối với các bu lông kết cấu hàng không vũ trụ quan trọng (tiêu chuẩn NAS, MS), giá trị cao hơnSCần có các hợp kim chất lượng cao và quy trình kiểm soát chặt chẽ, nhưng KD406 có thể sản xuất nhiều vật liệu không phải là hợp kim cao cấp.SCác loại ốc vít kết cấu và bên trong.
7. Phụ kiện và Tự động hóa tùy chọn
Để tối đa hóa năng suất, KD406 có thể được trang bị:
Hệ thống cấp dây servo – cho chiều dài cắt cực kỳ chính xác (±0,05 mm) và tiết kiệm vật liệu.
Kiểm tra chi tiết trong quá trình sản xuất – sử dụng cảm biến quang học hoặc cảm biến tiếp xúc để phát hiện các đầu chi tiết bị thiếu hoặc có chiều dài ngắn.
Hệ thống phun sương bôi trơn dụng cụ tự động – kéo dài tuổi thọ khuôn dập/khuôn cắt cho thép hợp kim.
Bộ phận cán ren (nối tiếp) – các chi tiết được chuyển trực tiếp từ đầu cắt nguội đến con lăn ren khuôn phẳng hoặc khuôn trụ.
Bộ đếm linh kiện và băng tải – để tích hợp vào dây chuyền đóng gói.
Hệ thống thay khuôn nhanh – hộp chứa dụng cụ ép khuôn giúp giảm thời gian thay khuôn xuống còn 30 phút.
8. Kết luận
Máy dập nguội tự động KD406 là máy tạo hình nguội tốc độ cao chuyên dụng cho các loại ốc vít M3–M6. Hệ thống truyền động hai cấp với trục bên đồng bộ mang lại hoạt động trơn tru, chính xác và hiệu quả – ngay cả với các loại thép hợp kim khó gia công như 20CrMoTi và 42CrMo.
Từ ốc vít điện tử và đinh tán chính xác đến bu lông ô tô và các bộ phận định hình nguội phi tiêu chuẩn tùy chỉnh, máy KD406 cho phép các nhà sản xuất đạt được sản lượng cao, ít lãng phí và chất lượng ổn định. Trong khi các máy lớn hơn như KD625 phù hợp với các ứng dụng nặng hơn, KD406 lại vượt trội trong phân khúc đường kính nhỏ, sản lượng lớn, phục vụ cho hàng tiêu dùng hiện đại, thiết bị điện tử và máy móc hạng nhẹ.
Đối với các nhà sản xuất muốn mở rộng sang lĩnh vực sản xuất ốc vít nhỏ chính xác cao hoặc nâng cấp từ các máy ép một lần dập lỗi thời, KD406 cung cấp một giải pháp đã được chứng minh, hiệu quả và sinh lời.
