• khuôn đột dập/chốt đột dập/kim đột dập nguội tùy chỉnh đặc biệt
  • khuôn đột dập/chốt đột dập/kim đột dập nguội tùy chỉnh đặc biệt
  • khuôn đột dập/chốt đột dập/kim đột dập nguội tùy chỉnh đặc biệt
  • khuôn đột dập/chốt đột dập/kim đột dập nguội tùy chỉnh đặc biệt
  • khuôn đột dập/chốt đột dập/kim đột dập nguội tùy chỉnh đặc biệt
  • khuôn đột dập/chốt đột dập/kim đột dập nguội tùy chỉnh đặc biệt
  • video

khuôn đột dập/chốt đột dập/kim đột dập nguội tùy chỉnh đặc biệt

  • jinxin
  • Trung Quốc
  • Như đã đàm phán
  • 25000000 chiếc mỗi tháng
khuôn đột dập lạnh tùy chỉnh đặc biệt kim đột dập

khuôn đột dập lạnh tùy chỉnh đặc biệt kim đột dập

Các thành phần chính và lựa chọn vật liệu của khuôn dập nguội

1. Thành phần chính của khuôn dập nguội: Khuôn dập nguội chủ yếu bao gồm khuôn trên và khuôn dưới, lõi khuôn và đế khuôn. Khuôn trên và khuôn dưới dùng để kẹp vật liệu kim loại và hoàn thành quá trình tạo hình thông qua tác động kẹp, trong khi lõi khuôn dùng để hỗ trợ và tạo hình cấu trúc bên trong của vật liệu.

2. Lựa chọn vật liệu cho khuôn dập nguội: Vật liệu cho khuôn dập nguội cần có độ cứng cao, độ bền cao, khả năng chống mài mòn tốt và hiệu suất chịu mỏi. Vật liệu khuôn dập nguội thông thường bao gồm thép hợp kim

Thép tốc độ cao, hợp kim cứng, v.v.

3、Quy trình sản xuất khuôn dập nguội

l Thiết kế khuôn dập nguội: Thiết kế khuôn dập nguội cần đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và quy trình của sản phẩm, bao gồm hình dạng kết cấu, độ chính xác về kích thước, độ nhẵn bề mặt, v.v. của sản phẩm. Khi thiết kế, cần xem xét các yếu tố như độ bền, độ cứng và sự thay đổi nhiệt độ của khuôn.

l Công nghệ gia công khuôn dập nguội: Công nghệ gia công khuôn dập nguội bao gồm gia công thô, xử lý nhiệt, gia công chính xác, lắp ráp và gỡ lỗi. Trong đó, xử lý nhiệt là rất quan trọng để cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn và hiệu suất chịu mỏi của khuôn.

special customized cold heading die punch/ punch pin/ needle

Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)